異形拉絲模具常見的幾種方式:
(1)異形拉絲模具面縮率過大,致使模具發(fā)生裂縫或破碎。裂縫或斷裂紋絕大有些是內(nèi)應(yīng)力開釋所發(fā)生。在任何物料布局中,存在內(nèi)應(yīng)力是必定的,拉拔線材時發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力正本能夠增強金剛石微晶布局,但當(dāng)拉絲面縮率過大、無法及時光滑然后溫升過高就會致使金剛石模具標(biāo)明有些物料被移走,微晶布局所接受的應(yīng)力就大大添加,使其更簡單發(fā)生裂縫或破碎。
(2)線材的拉伸軸線與?字行木不對稱,致使對線材和拉線模發(fā)生應(yīng)力效果不均勻,而機械振動發(fā)生 的沖擊也會對線材和拉線模構(gòu)成很高的應(yīng)力峰值,兩者都將加快模子的磨損。
(3)因退火不均勻而構(gòu)成的線材硬度不均勻等要素簡單構(gòu)成金剛石拉絲模具過早發(fā)生疲憊損傷,構(gòu)成環(huán)形溝槽,加重?啄p。